x

      FERTIGTEILMONTAGEGRUBE JBR 60

      KOMPLETTES ANGEBOT – VOM PROJEKT ÜBER DIE PRODUKTION, LIEFERUNG BIS HIN ZUR MONTAGE

      Sämtliche für den Service und die Fahrzeugprüfung bestimmte Fertigteilmontagegruben, zertifiziert durch die Prüfanstalt für Maschinenbau sind in der Übereinstimmung mit der Regierungsvorordnung Nr. 176/2008 Sb. und Richtlinie des Europäischen Parlaments und des Rates 2006/42/EG. Sie entsprechen den Anforderungen an den Arbeits- und Gesundheitsschutz. Die Fertigteilmontagegruben sind im Einklang mit der Regierungsverordnung Nr. 101/2005 Sb, wo in den Punkten 7.1 bis 7.7 die Anforderungen an die Arbeitsgruben geregelt werden.
      Beim Lösungsvorschlag zur Ausführung einer Montagegrube legen wir das große Gewicht auf das Projekt, die Konstruktion und technische Ausstattung des Interieurs der Arbeitsgrube.
      Der Ausstattungsumfang der Montagegrube wird von jedem Kunden Service-spezifisch selbst formuliert.
       

      Technische Beschreibung

      GRUBEN MASSE
      Breite 1,4 - 1,5 m
      Höhe 1,5 m
      Länge 7 - 40 m
      Abstand zwischen Profilen HEB 140 - U 180 940 mm
      Trgf. - Höchstbelastung 30.000 kg
      Belastung von Rädern 6 x 5.000 kg
      Last auf das Rad durch Spindelhubgetriebe 4 x 4.000 kg

      SKELETT - MATERIALZUSAMMENSETZUNG
      Materialqualität S235
      Profil HEB 140 - U 180
      Skelett Blech Dicke 4 mm
      Gesamtgewicht mit Achskästchen 3.400 - 19.500 kg
      (ohne Bodenroste, Breite 990mm)

      Grundausstattung der Montagegrube

      LUFTTECHNIK
      ● Frischluftzuführung (DN100) gemäß Norm ČSN 73 6059 – 3


      DRUCKLUFTVERTEILUNG
      ● 2-8 Anschlussstellen + Verteilung


      ELEKTROINSTALLATION
      ● Beleuchtung 4-18 Stk Drehlampen ● Steckdosen 2-8 Stk 230 V
      ● Kabel ● Ausschalter - 2 Stk
      ● Installation ● Revision und Dokumentation der Elektroinstallation
      ● Schaltschrank ● Schlammpumpe für die Abführung von Verschmutzungen aus der Montagegrube
       

      SONSTIGE AUSSTATTUNG
      ● Stiegen 7 Stufen, Länge 1,5 m – 1 Stk (Höhe der Stufe 188 mm)
      ● Leiter 1 Stk (Anfahrseite)
      ● Bodenroste mit dem Fangdamm
      ● Dämmung STYRODUR Stärke von 20 mm hellblau
      ● Grund und Deckfarbe (Außenanstrich RAL 7035a, Außenanstrich inertol Sika poxitar F - Farbton 9017)

      VERPACKUNG
      ● Holzblöcke
      ● begehbare Holzdeckung
      ● Folienabdeckung
       

      SONSTIGES
      ● Bearbeitung der Dokumentation - Zeichnungen der Hauptaufstellungen, technischer Bericht, Schaltplanprojekt, Belüftung,
      Anschlussstellenplan
      ● Dokumentenbearbeitung für die Bauvorbereitung - betrifft nicht die Baubewilligung
      ● Zusammenarbeit mit dem Bauprojektanten
      ● Grubenverladung
      ● Überwachung vor der Betonage (notwendige Bedingung zur Einhaltung der Gewährleistung))
      ● Beratung bei der Auswahl der diagnostischen Technologie

      Ausstattung der Montagegrube gegen Aufpreis

      ANBAU FÜR DEN BREMSROLLPRÜFSTAND
      Bremsanbau ist zur Einbringung des Bremsrollprüfstandes bestimmt und ist aus Stahlblechen
      und -Profilen hergestellt. Der Bremsrollprüfstand ist für Messungen wie folgt bestimmt:
      ● Bremskräfte links/rechts
      ● Abrollwiderstand links/rechts
      ● Ovalitätstoleranzen
      ● vordere / hintere Achswirkung
      ● gesamte Fahrzeugbremswirkungen
      ● Feststellbremse Wirkung

      ACHSANBAU DES SPIELEN DETEKTORS
      Der Achsanbau ist zur Aufbewahrung der Technologie für die Lenkgeometrie der Räder bestimmt. Der Achsanbau der Montagegrube ist aus den Stahlblechen und -Profilen hergestellt. Es werden die Eingänge in den Achsanbau der Montagegrube
      für die Elektroinstallation und Abfuhr von Flüssigkeiten versehen.

      Einzelne Phasen der Bauvorbereitung

      EINBRINGUNG DER MONTAGEGRUBE AUF DIE GRUNDPLATTE UND VORGANG DER BETONUMMANTELUNG

      1. Phase – Baugrubenaushub
      2. Phase – Vorbereitung der Grundplatte
      3. Phase – Einbringung der Montagegrube auf die Grundplatte
      4. Phase – Verbindung der Montagegrube mit dem Fußboden von Servicewerkstatt

      INGTOP METAL, s.r.o. | Nádražní 151, 517 21 Týniště nad Orlicí, Czech Republic
      Tel./Fax: +420 494 530 227, 494 620 294 GSM: +420 606 678 320
      E-mail: info@servicepits.com

      This site uses cookies to provide services, customize ads, and analyze traffic. By using this site, you agree to this.